(1)潤滑油(Lubricating oil)終斷或剩余油匱乏。斷油或低油的原因及處理辦法與上邊討論的相同。
(2)潤滑油(Lubricating oil)過稠或過稀。主軸承(bearing)形成的發(fā)熱量(Heat)除一小部分由金屬材料傳輸出來外,許多的是靠潤滑油帶去。當(dāng)潤滑油過稠時,流通性很差,不可以當(dāng)即把發(fā)熱量帶去,形成主軸承(bearing)發(fā)燙。當(dāng)潤滑油過稀時,不可以發(fā)生液體磨擦的浮油,金屑當(dāng)即磨擦,因而發(fā)燙迅速。
潤滑油(Lubricating oil)過稠或過稀因為油的類型標(biāo)準(zhǔn)采用不善,或油的類型標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)適宜,但平均氣溫過低導(dǎo)致油的砂漿稠度上升。流通性差。處理的辦法是再次選擇潤滑油,或終止供求平衡水冷卻(cooling)水或用電加熱器加溫。
(3)潤滑油(Lubricating oil)霉變。潤滑油霉變將損失其潮濕性能,形成軸承(bearing)發(fā)燙。處理的辦法除拆換潤滑油外。還應(yīng)將潤化方位、輸油管、汽車油箱等開展清理。
(4)鈾瓦刮研不符合規(guī)則。軸瓦(bearing shell)在刮研時,若瓦口刮研不足量,與空心軸頸相互配合太緊;房頂瓦與軸頸觸點過多,瓦外表未刮出油槽等,都是形成軸瓦發(fā)燙。因為磨機悉數(shù)旋轉(zhuǎn)一部分的凈重所有壓在軸承(bearing)上,軸頸對軸瓦的壓力好大,當(dāng)軸瓦與軸頸相互配合太緊,或房頂瓦與軸頸觸點過多或未留油槽時,潤滑油(Lubricating oil)沒法進到外表,起不上潤化功效。處理的辦法是巡視鈾瓦刮研品質(zhì)。再次刮研,直到合乎技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)。
(5)落人臟物。當(dāng)?shù)V漿或泥砂等臟物進到到軸頸與軸瓦(bearing shell)的磨擦面,將受到破壞軸瓦與軸頸的相互配合。使軸瓦及軸頸表層拉槽,磨擦加劇,形成發(fā)燙。處理的辦法是鏟除臟物,再次刮研鈾瓦。